隨著市場的需要，中藥企業對中藥材烘干設備的要求轉向產能及自動化要求更高的設備，帶式干燥機成為烘干工藝的主要設備，但在設備投入使用過程中，由于藥材品種多，形狀差異大且極不規則，會出現許多中藥企業遇到了棘手的加料問題。
(1) 加料器堵塞、布料不均勻等現象，嚴重影響了生產效率，造成企業生產成本增加；
(2) 現有中藥材干燥設備均是通過運輸帶式供料系統直接供給到布料系統進行布料，缺乏濕料的緩沖儲存裝置，無法實現均勻給料，造成干燥機內部網帶上中藥濕料分布不均，導致干燥時均勻性不好，造成中藥材所含水分存在差異，影響產品質量；
(3) 常規帶式干燥機均沒有清洗系統，因此一個干燥機只能對一種物料進行干燥，如果對一種物料干燥后再對其他物料進行干燥時，如果清理不干凈，則會存在交叉污染，尤其是對中藥和食品的干燥，環境清潔度要求較高，稍有不慎則會造成生產故障；而人工清洗又具有勞動強度大、清洗效果差、效率低等缺陷。
中藥飲片烘干機 設備概述
中藥飲片網帶式干燥機一種結構簡單、自動化程度較高、符合GMP《藥品生產質量管理規范》要求的用于對中藥飲片進行干燥及冷卻設備，由布料器、箱體、輸送系統、循環風機和加熱系統組成。布料器將物料均布于輸送網帶上；輸送系統將物料從箱體的入料端送至箱體的出料端；循環風機和加熱系統設于箱體中，輸送網帶下方相間設置有多個用于在輸送網帶的導流均風折板。新型網帶式干燥機增加了由清洗水管路和壓縮空氣管路組成的清洗系統，實現干燥機完成物料干燥后的徹底清洗，充分保證了干燥機的清潔度，從而避免了多種物料使用一種干燥機進行干燥產生交叉污染的現象的產生，滿足了一種干燥機可干燥多種不同物料的多樣化需求。
中藥飲片烘干機 設備結構圖
中藥飲片烘干機 技術改進
(1) 新型網帶式干燥機是專用于中藥飲片的干燥及冷卻，整臺設備符合GMP《藥品生產質量管理規范》要求，物料干燥均勻，能耗低，干燥與冷卻一體，生產操作簡潔，自動化程度高；
(2) 新型布料器可實現直線運動與旋轉擺動運動的復合運動，物料通過網帶直線輸送，輸送皮帶由專擺動機座帶動做圓周擺動，輸送的物料就均勻平鋪在網帶面上，設備選材及結構符合GMP要求；
(3) 新型輸送系統由變頻減速電機、輸送鏈條、輸送網帶、網帶撐桿、擋料板、傳動鏈輪、傳動軸和張緊裝置等組成，以均勻干燥物料，降低能耗，具有干燥與冷卻一體、生產操作簡潔且自動化程度高的優點；
(4) 循環風機采用大風量、低噪音的軸流式風機，風機采用耐高溫直插式，便于維護及更換；
(5) 加熱系統采用翅片式換熱器，各段箱體構成一個干燥單元，各單元一組換熱器，設備每單元溫度可以自由設置及控制；
(6) 為了不影響潔凈區的操作環境，新型網帶式干燥機的進風采用室外取風，通過初中高效過濾后由進風管送到各個干燥單元。排風系統用于將干燥產生的廢氣排除，各單元產生的廢氣經匯總后排出室外，排風管上增加電動風閥，設備停機后自動關閉，防止外界空氣倒灌。
(7) 干燥單元箱體采用分段式保溫框架結構，分段制作，以便于現場組裝。箱體內壁采用304不銹鋼滿焊，外壁采用304不銹鋼，保溫材料采用超細
玻璃面。箱體兩側開檢修門及清理口，可以方便的對設備進行維護及清理。
(8) 新型網帶式干燥機的電氣控制系統選用PLC和觸摸屏。在觸摸屏上可實施對設備的操作、檢測參數顯示、設備運行的模擬顯示。各單元箱體內溫度控制采用比例調節控制方式，控制精度高。網帶傳輸采用變頻調速，在設備出料口安裝在線水分檢測儀，網帶輸送速度及布料器的輸送速度與檢測的水分聯動。
(9) 新型網帶式干燥機主要運行參數及運行顯示可通過數據總線傳輸到總控室，在總控室實施監控?？刂粕喜捎没ユi方式，確保設備運行安全。當發生故障時，控制上自動采取安全保護措施。同時發出聲光警報。
(10) 新型帶式干燥機設置CIP 在線清洗工作站，方便對干燥室的清洗。CIP在線清洗工作站設有酸罐、堿罐、清水罐、供液總管、回收總管以及和各干燥室一一對應的回收罐，酸罐、堿罐和清水罐均設有清水補充口和輸液口，酸罐和堿罐上各設有返液口，酸罐、堿罐和清水罐的清水補充口均與清水供管連接，酸罐、堿罐和清水罐的輸液口均與供液總管連接，供液總管上連接有清洗泵，酸罐和堿罐的返液口均與回收總管連接，回收總管上連接有回程泵；干燥室的污水排放口通過排污管與對應回收罐連接，熱干燥室和冷干燥室內均設有能作360°旋轉的噴頭，熱干燥室和冷干燥室內的噴頭各通過噴管與CIP在線清洗工作站的供液總管連接。
中藥飲片烘干機 設備組裝照片
