雞精生產流程:
原料粉碎-制粒-干燥-分級篩選-混合(加香)
雞精生產線設計方案
1、根據物料的性質,與需方的選擇,干燥機采用震動流化床干燥,設備配置采用半自動布置,整套流水比傳統干燥配置使用人員減少3到4人。
2、粉碎機采用鋸齒式自動吸料與自動出料機組(或帶除塵)。
3、造粒為雞精專用設計的旋轉式新型制粒機。
4、混合采用立式高速雞精專用型新型混合機。
5、液體采用自動定量裝置與蠕動泵。
6、制粒加料為變頻調速。
7、分級篩選采用方形震動篩(或連接在振動流化床)。
8、成品平輸送為食品級皮帶滾筒傳動式輸送機,成品提升為斗式輸送。
9、混合機、振動篩、預混料箱除塵采用移動式除塵箱。
雞精生產線設備及特點:
1)粉碎機:30B鋸齒式粉碎機
采用新型傳動系統,轉齒及粉碎室都經過精細拋光,有效地避免了物料的粘附現象,同時使清洗更加方便快捷;篩網采用先進的沖孔和焊接技術,使用壽命大大增長,并保證了雞精顆粒大小的均勻性,使口感來的更加美味,易于食品融合。
2)混合機:GHJ-350新型高速混合機
本設備適用于粘性或聚性比較高的粉粒體的混合,混合作用好,能在很短時間內得到均勻的混合物,不易破壞物料的原始狀態,提高雞精生產線的質量及均勻性。
3)制粒機:ZL-300B新型旋轉制粒機
碾刀和壓料葉均為不銹鋼制作,斗座下面保證處理雞精的質量清潔和不至變色。網眼篩筒的目數多少,可根據顆粒大小要求.它的裝置是有三顆螺栓固定的,裝拆簡易。通過電機直接傳遞,傳動齒輪箱使碾刀和壓料葉作相對的旋轉運動,將物料強制擠向篩筒,保證雞精生產線的成粒率和成粒的效果。
4)干燥機:非標4500烘干冷卻過篩一體機
設備采用彈簧隔振代替橡膠墊,提高了使用壽命,減少了整機運行噪音污染,設備全部采用優質不銹鋼材料制作,并進行精細拋光處理;整機采用圓弧結構,內部采用無死角設計,并設有多處清潔門,使清洗非常方便,符合GMP有關要求。
5)輸送帶
食品級輸送帶,提高雞精生產線的生產速度和雞精的衛生效果。