魚粉用一種或多種魚類為原料，經去油、脫水、粉碎加工后的高蛋白質飼料原料，這些飼料需要含有高質量的蛋白質，優質魚粉作為蛋白質原料是動物飼料原料的首選。我公司根據客戶需求及經驗設計制造的魚粉專用生產線主要設備有槳葉干燥機和閃蒸干燥機，目前已成功投產！
魚粉烘干設計工藝：
將壓榨后的物料（含水55%）通過螺旋送入一級干燥機，將水粉烘干至含水量43%左右再將物料送入二級槳葉干燥機進行再次干燥，干燥至含水25%左右，將干燥后的顆粒和粉料進行篩分，去除大顆粒雜質，將篩分后的物料送入三級旋磨閃蒸干燥機進行粉碎烘干，得含水7%左右的產品，后將產品進行集中風送冷卻。
魚粉二級干燥：槳葉干燥機
1.動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。
2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成
3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。
4.出料調節機構主要由調節板、轉軸、定位件等組成。
魚粉槳葉干燥機特性：
1）槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量， 熱效率高。
2）槳葉干燥機單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小，就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3）處理物料范圍廣：使用不同介質，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫物料。常用介質有：水蒸汽，導熱油，熱水，冷卻水(冷卻時)等，既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
4）環境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
5）操作費用低：該設備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
6）操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，傳熱系數大 。
魚粉三級干燥：旋磨閃蒸干燥機
魚粉旋磨閃蒸干燥機是集粉碎、研磨、干燥為一體的新型干燥設備，利用熱空氣經過蒸汽散熱器被加熱至～160℃左右，熱空氣由進風口沿切線從W體進入旋磨機、在旋磨機內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小，使風速處于較佳合適的狀態。將塊狀濕性物料通過送料器送至筒體的進料口，吸風葉輪和離心風機葉輪在高速旋轉運動下，保證物料干燥所需壓力，主軸帶動破碎刀將塊狀濕性物料瞬間破碎，破碎后的相對較大的塊狀濕性物料在錐體和氣流的作用下懸浮，不會下落而被繼續破碎，小顆粒的濕性物料則在紊流氣流的作用下，在正負壓的變化的干燥腔內形成沸騰層，對物料進行閃蒸干燥并隨氣流送至磨粉腔內。當物料進入磨粉腔后，多組研磨盤也在主軸的帶動下高速旋轉，并在磨粉腔內產生強大的高速旋轉氣流，而高速旋轉氣流在筒體內襯的溝槽內又形成無數個旋轉的空氣小旋渦，這些旋渦氣流使得物料顆?；ハ嗯鲎捕屏研纬煞蹱?，同時在物料顆粒研磨過程中，產生的熱量使物料快速干燥，經研磨后的粉料通過出料口收集。
魚粉閃蒸干燥機具有以下優勢：
1、適合粘性、熱敏性物料的干燥：旋磨機內特殊的W體結構，高速旋轉的熱氣流對器壁產生了強烈的沖刷作用，使粘性物料不易 粘附在器壁上。由于高速旋轉刀的不斷切碎作用，濕物料表面積增大，高溫熱空氣只用于水分蒸 發，物料并不升溫，因此可適用熱敏性物料的干燥。
2、具有穩定可靠的傳動系統：風冷、水冷的設計，保證內部軸承的使用壽命，三重密封徹底杜絕了物料對傳動系統的侵蝕損 壞，模塊化的設計保證傳動系統的拆裝檢修，通過更換部件可以進行速比的匹配。
3、具有均勻分布的熱風系統：雙風道設計保證熱風平穩均勻分布，蝸殼式進風使進風風阻降低。
4、雙向大開門設計：設備雙向大開門設計，保證檢修維護時人員及內構件可以正常進出。
5、采用變螺距加料器：采用變螺距的螺旋加料器，保證各種物料可以平穩、連續、充分的加料，加上選配件破碎齒，可以對團塊狀物料進行預破碎。
閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
另外，我公司專業生產魚粉烘干設備，蝦粉干燥設備，肉骨粉脫水設備，如有需要歡迎致電聯系，合作共贏！
